Unixplore Electronics mengkhusus dalam pembuatan dan pembekalan turnkey sehenti untuk PCBA Bekalan Kuasa Perindustrian di China sejak 2008 dengan pensijilan ISO9001:2015 dan standard pemasangan PCB IPC-610E, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan kawalan industri dan sistem automasi.
Kepentingan Memilih Pengeluar PCBA Bekalan Kuasa Perindustrian yang Tepat
UNIXPLORE Electronics dengan bangganya menawarkan anda Bekalan Kuasa Perindustrian PCBA, Matlamat kami adalah untuk memastikan pelanggan kami mengetahui sepenuhnya tentang produk kami serta fungsi dan ciri mereka. Kami dengan ikhlas menjemput pelanggan baru dan lama untuk bekerjasama dengan kami dan menuju ke arah masa depan yang sejahtera bersama-sama. Apabila bercakap tentang pembuatan pemasangan papan litar bercetak bekalan kuasa industri (PCBA), memilih pengeluar yang betul adalah penting. Kualiti PCBA bekalan kuasa industri akhirnya boleh menentukan kebolehpercayaan dan keselamatan produk akhir. di sini kita akan membincangkan kepentingan memilih pengeluar PCBA bekalan kuasa industri yang betul.
Kebolehpercayaan
Kebolehpercayaan PCBA bekalan kuasa industri adalah kritikal. Dalam aplikasi industri, kegagalan bekalan kuasa boleh mengakibatkan masa henti yang mahal dan kerosakan peralatan. Apabila memilih pengeluar, adalah penting untuk memastikan mereka mempunyai rekod prestasi yang terbukti menghasilkan PCBA bekalan kuasa yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi. Ini boleh dicapai melalui menyemak ulasan dan penilaian pelanggan dan membaca testimoni daripada pelanggan yang berpuas hati.
Kualiti
Kualiti bekalan kuasa industri PCBA memainkan peranan penting dalam keselamatan peralatan dan kemudahan. Penggunaan komponen berkualiti rendah atau tiruan boleh mengakibatkan lonjakan kuasa, kegagalan, dan juga bahaya kebakaran. Memilih pengeluar terkemuka yang menggunakan komponen berkualiti tinggi dan mengikut proses kawalan kualiti yang ketat boleh mengurangkan risiko ini.
Penyesuaian
Setiap aplikasi perindustrian mungkin mempunyai keperluan unik apabila ia berkaitan dengan reka bentuk dan pembuatan PCBA bekalan kuasa. Adalah penting untuk bekerja dengan pengilang yang boleh menyesuaikan reka bentuk dan mengeluarkan PCBA yang memenuhi keperluan khusus aplikasi anda. Penyesuaian boleh membantu meningkatkan kebolehpercayaan, mengurangkan masa henti dan meningkatkan jangka hayat peralatan.
Keberkesanan kos
Keberkesanan kos bekalan kuasa industri pembuatan PCBA tidak boleh diabaikan. Walaupun mungkin menarik untuk memilih pilihan termurah yang tersedia, ini akhirnya boleh mengakibatkan kos yang lebih tinggi dalam jangka panjang, disebabkan oleh kegagalan produk dan masa henti. Pengilang terkemuka mungkin menawarkan harga yang kompetitif untuk pembuatan PCBA berkualiti tinggi.
Sokongan teknikal
Kepentingan sokongan teknikal tidak boleh dibesar-besarkan apabila ia berkaitan dengan bekalan kuasa industri PCBA. Pengilang yang bereputasi seharusnya menawarkan sokongan teknikal untuk membantu dengan sebarang isu berkaitan PCBA bekalan kuasa. Ini boleh membantu mengurangkan masa henti, kos dan kerosakan peralatan.
Kesimpulannya, pemilihan bekalan kuasa industri yang betul pembuatan PCBA adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan peralatan. Faktor seperti kebolehpercayaan, kualiti, penyesuaian, keberkesanan kos dan sokongan teknikal harus dipertimbangkan semasa memilih pengeluar. Dengan meluangkan masa untuk menyelidik dan memilih pengeluar yang bereputasi baik, anda boleh memastikan kejayaan dan kecekapan aplikasi industri anda.
Parameter | Keupayaan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Jenis Perhimpunan | Lubang Melalui (THT), Pelekap Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Saiz Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Saiz Komponen Maksimum | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Pakej Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dsb. |
Padang Pad Minimum | 0.5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0.8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Kelegaan Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Saiz Gerudi Minimum | 0.15 mm (6 batu) |
Saiz Papan Maksimum | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0.0078 in (0.2 mm) hingga 0.236 in (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dsb. |
Kemasan Permukaan | OSP, HASL, Emas Kilat, ENIG, Jari Emas, dsb. |
Jenis Tampal Pateri | Plumbum atau Tanpa Plumbum |
Ketebalan Tembaga | 0.5OZ – 5 OZ |
Proses Perhimpunan | Pematerian Aliran Semula, Pematerian Gelombang, Pematerian Manual |
Kaedah Pemeriksaan | Pemeriksaan Optik Automatik (AOI), X-ray, Pemeriksaan Visual |
Kaedah Pengujian Dalam Rumah | Ujian Fungsian, Ujian Siasatan, Ujian Penuaan, Ujian Suhu Tinggi dan Rendah |
Masa Pemulihan | Persampelan: 24 jam hingga 7 hari, Larian Beramai-ramai: 10 - 30 hari |
Piawaian Perhimpunan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, kelas IPC-610E ll |
1.Percetakan tampal pateri automatik
2.percetakan solderpaste selesai
3.SMT pilih dan letak
4.Selesai pemilihan dan tempat SMT
5.sedia untuk pematerian aliran semula
6.pematerian aliran semula dilakukan
7.bersedia untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.penempatan komponen THT
10.proses pematerian gelombang
11.Perhimpunan THT selesai
12.Pemeriksaan AOI untuk pemasangan THT
13.pengaturcaraan IC
14.ujian fungsi
15.Semakan dan Pembaikan QC
16.Proses salutan konformal PCBA
17.Pembungkusan ESD
18.Sedia untuk Penghantaran
Delivery Service
Payment Options