Unixplore Electronics mengkhususkan diri dalam pembuatan dan pembekalan turnkey sehenti untuk PCBA Pengesan Kerosakan Semasa di China sejak 2008 dengan pensijilan ISO9001:2015 dan standard pemasangan PCB IPC-610E, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan kawalan industri dan sistem automasi.
Pengesan Kerosakan Semasa PCBA: Satu Penyelesaian untuk Memastikan Operasi Selamat
UNIXPLORE Electronics dengan bangganya menawarkan andaPengesan Kerosakan Semasa PCBA. Matlamat kami adalah untuk memastikan pelanggan kami mengetahui sepenuhnya produk kami serta fungsi dan ciri mereka. Kami dengan ikhlas menjemput pelanggan baru dan lama untuk bekerjasama dengan kami dan menuju ke arah masa depan yang sejahtera bersama-sama.
Elektronik berada di tengah-tengah industri moden. Dari pembuatan hingga pengangkutan, semuanya sangat bergantung pada peranti elektronik. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kerumitan, kemungkinan kerosakan elektrik juga meningkat. Kesalahan ini boleh membawa kepada kerugian yang teruk, baik dari segi wang mahupun keselamatan. Oleh itu, adalah penting untuk mempunyai penyelesaian yang boleh mengesan kerosakan dan mencegah kegagalan sebelum ia berlaku. Di sinilah PCBA Pengesan Kesalahan Semasa datang.
Pengesan Kerosakan Semasa PCBA ialah papan litar elektrik yang membantu dalam mengesan kerosakan elektrik. Ia dipasang dalam sistem dan sentiasa memantau arus yang melalui pendawaian. Apabila arus elektrik yang tidak normal dikesan, pengesan segera menghantar amaran, menghalang sebarang kerosakan yang mungkin berlaku sebaliknya.
Teknologi ini mempunyai beberapa faedah. Pertama, ia menghapuskan keperluan untuk pemeriksaan manual. Pengesan Kerosakan Semasa PCBA boleh mengesan kerosakan dengan ketepatan yang lebih tinggi daripada pemeriksaan manusia. Ini memastikan potensi risiko dikesan sebelum ia bertukar menjadi isu utama. Kedua, ia membantu dalam mengurangkan masa henti. Sebarang kerosakan elektrik, jika tidak dikesan dengan segera, boleh menyebabkan masa henti. Ini boleh mengakibatkan kerugian besar masa dan wang. Dengan mengesan dan memberi amaran dalam masa nyata, pengesan boleh membantu mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan operasi.
PCBA Pengesan Kerosakan Semasa boleh digunakan dalam pelbagai industri. Teknologi ini amat berguna dalam industri di mana komponen elektrik tertakluk kepada keadaan yang melampau atau tahap kuasa tinggi. Sebagai contoh, dalam industri automotif, di mana kuasa dibekalkan kepada sistem elektrik dalam kenderaan, pengesan kerosakan boleh mengelakkan kerosakan dan kemalangan. Begitu juga, dalam industri aeroangkasa, di mana satu kecacatan elektrik boleh menyebabkan kemalangan besar, mempunyai pengesan kerosakan adalah penting.
Kesimpulannya, PCBA Pengesan Kesalahan Semasa ialah komponen kritikal yang memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai dalam industri. Ia merupakan penyelesaian pintar yang mengesan dan memberi amaran tentang sebarang aliran arus yang tidak normal, memastikan potensi risiko ditangani sebelum ia bertukar menjadi isu yang serius. Dengan peningkatan kerumitan elektronik, teknologi ini menjadi lebih kritikal. Ia bukan sahaja menjimatkan masa dan wang tetapi juga memastikan keselamatan orang dan peralatan. Fleksibiliti teknologi bermakna ia boleh digunakan dalam pelbagai industri, menjadikannya aset berharga untuk mana-mana industri yang bergantung pada sistem elektrik.
Parameter | Keupayaan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Jenis Perhimpunan | Lubang Melalui (THT), Pelekap Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Saiz Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Saiz Komponen Maksimum | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Pakej Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dsb. |
Padang Pad Minimum | 0.5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0.8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Kelegaan Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Saiz Gerudi Minimum | 0.15 mm (6 batu) |
Saiz Papan Maksimum | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0.0078 in (0.2 mm) hingga 0.236 in (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dsb. |
Kemasan Permukaan | OSP, HASL, Emas Kilat, ENIG, Jari Emas, dsb. |
Jenis Tampal Pateri | Plumbum atau Tanpa Plumbum |
Ketebalan Tembaga | 0.5OZ – 5 OZ |
Proses Perhimpunan | Pematerian Aliran Semula, Pematerian Gelombang, Pematerian Manual |
Kaedah Pemeriksaan | Pemeriksaan Optik Automatik (AOI), X-ray, Pemeriksaan Visual |
Kaedah Pengujian Dalam Rumah | Ujian Fungsian, Ujian Siasatan, Ujian Penuaan, Ujian Suhu Tinggi dan Rendah |
Masa Pemulihan | Persampelan: 24 jam hingga 7 hari, Larian Beramai-ramai: 10 - 30 hari |
Piawaian Perhimpunan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, kelas IPC-610E ll |
1.Percetakan tampal pateri automatik
2.percetakan solderpaste selesai
3.SMT pilih dan letak
4.Selesai pemilihan dan tempat SMT
5.sedia untuk pematerian aliran semula
6.pematerian aliran semula dilakukan
7.bersedia untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.penempatan komponen THT
10.proses pematerian gelombang
11.Perhimpunan THT selesai
12.Pemeriksaan AOI untuk pemasangan THT
13.pengaturcaraan IC
14.ujian fungsi
15.Semakan dan Pembaikan QC
16.Proses salutan konformal PCBA
17.Pembungkusan ESD
18.Sedia untuk Penghantaran
Delivery Service
Payment Options