Unixplore Electronics telah komited kepada kualiti TinggiDispenser Air PCBA reka bentuk dan pembuatan sejak kami membina pada tahun 2011 dengan pensijilan ISO9000 dan standard pemasangan PCB IPC-610E.
Terdapat beberapa cara untuk mencari pengeluar yang boleh dipercayai untuk dispenser air PCBA. Berikut ialah beberapa langkah yang boleh anda pertimbangkan:
Selidik dan bandingkan:Mulakan dengan menyelidik dan membandingkan pengeluar yang berbeza. Cari syarikat yang pakar dalam pembuatan dispenser air PCBA dan baca ulasan atau testimoni daripada pelanggan mereka yang terdahulu.
Sahkan kelayakan:Semak kelayakan pengilang dan pastikan mereka mempunyai pensijilan yang diperlukan untuk produk mereka. Sahkan lesen, pendaftaran dan sistem pengurusan kualiti mereka.
Minta sampel:Minta pengilang memberikan anda sampel produk mereka. Periksa kualiti sampel untuk memastikan ia memenuhi piawaian anda.
Minta rujukan:Minta pengilang memberikan anda senarai rujukan daripada pelanggan terdahulu mereka. Hubungi rujukan ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang pengalaman mereka bekerja dengan pengilang.
Minta lawatan kilang:Jika boleh, minta lawatan kilang untuk melihat proses pembuatan mereka secara langsung. Ini akan memberi anda gambaran tentang kemudahan mereka dan komitmen mereka terhadap kawalan kualiti.
Rundingkan syarat:Selepas anda menemui pengeluar yang boleh dipercayai, rundingkan syarat dan harga dengan mereka. Pastikan anda bersetuju dengan syarat pembayaran, jadual penghantaran dan butiran penting lain sebelum meneruskan pesanan.
Parameter | Keupayaan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Jenis Perhimpunan | Lubang Melalui (THT), Pelekap Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Saiz Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Saiz Komponen Maksimum | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Pakej Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dsb. |
Padang Pad Minimum | 0.5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0.8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Kelegaan Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Saiz Gerudi Minimum | 0.15 mm (6 batu) |
Saiz Papan Maksimum | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0.0078 in (0.2 mm) hingga 0.236 in (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dsb. |
Kemasan Permukaan | OSP, HASL, Emas Kilat, ENIG, Jari Emas, dsb. |
Jenis Tampal Pateri | Plumbum atau Tanpa Plumbum |
Ketebalan Tembaga | 0.5OZ – 5 OZ |
Proses Perhimpunan | Pematerian Aliran Semula, Pematerian Gelombang, Pematerian Manual |
Kaedah Pemeriksaan | Pemeriksaan Optik Automatik (AOI), X-ray, Pemeriksaan Visual |
Kaedah Pengujian Dalam Rumah | Ujian Fungsian, Ujian Siasatan, Ujian Penuaan, Ujian Suhu Tinggi dan Rendah |
Masa Pemulihan | Persampelan: 24 jam hingga 7 hari, Larian Beramai-ramai: 10 - 30 hari |
Piawaian Perhimpunan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, kelas IPC-610E ll |
1.Percetakan tampal pateri automatik
2.percetakan solderpaste selesai
3.SMT pilih dan letak
4.Selesai pemilihan dan tempat SMT
5.sedia untuk pematerian aliran semula
6.pematerian aliran semula dilakukan
7.bersedia untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.penempatan komponen THT
10.proses pematerian gelombang
11.Perhimpunan THT selesai
12.Pemeriksaan AOI untuk pemasangan THT
13.pengaturcaraan IC
14.ujian fungsi
15.Semakan dan Pembaikan QC
16.Proses salutan konformal PCBA
17.Pembungkusan ESD
18.Sedia untuk Penghantaran
Delivery Service
Payment Options