Pemanas Elektrik PCBA

Terdapat beberapaPCBkaedah pembersihan semasa proses pembuatan PCB

Kaedah pembersihan PCBA terutamanya dibahagikan kepada lima kategori berikut, dipilih berdasarkan tahap pencemaran, jenis komponen dan keperluan kos:

Cara melakukannya: Ambil berus kecil, celupkan ke dalam larutan pembersih PCB, dan gosok dengan tangan kosong.

Kelebihan: Mudah dan mudah, bersihkan hanya kawasan yang kotor, tidak perlu membeli peralatan yang besar.

2. Pembersihan Ultrasonik

Cara ia berfungsi: Rendam papan dalam larutan pembersih, dan gunakan getaran frekuensi tinggi untuk "menggetar" keluar kotoran dari celah-celah.

Kelebihan: Membersihkan walaupun kawasan yang sukar dicapai, dan sangat cekap.

3. Semburan/Pembersihan Aliran Air

Cara ia berfungsi: Mesin menggunakan pistol air tekanan tinggi untuk menyembur papan dengan kuat.

Kelebihan: Sesuai untuk barisan pengeluaran volum tinggi, sangat automatik dan menjimatkan tenaga kerja.

4. Pembersihan Ais Kering

Cara ia berfungsi: Semburkan sekumpulan zarah ais kering yang kecil untuk "membekukan" kotoran.

Kelebihan: Sangat bersih dan tidak meninggalkan lembapan, sangat lembut pada bahagian ketepatan, dan sangat mesra alam.

5. Teknologi tidak bersih

Cara melakukannya: Gunakan fluks berteknologi tinggi yang menghilangkan keperluan untuk pembersihan selepas pematerian.

Kelebihan: Kaedah yang paling kos efektif dan terpantas, menghapuskan keseluruhan langkah proses.

Kaedah manakah yang lebih sesuai?

Pekerjaan kecil, keperluan rendah: Pembersihan berus (manual) atau pembersihan ultrasonik.

Keperluan tinggi, alat ganti yang mahal: Pilih pembersihan ais kering atau gunakan bahan yang tidak bersih.

Pesanan besar, tarikh akhir yang ketat:  Barisan pembersihan semburan automatik diperlukan.