Unixplore Electronics mengkhusus dalam pembuatan dan pembekalan turnkey sehenti untuk PCBA Pengawal Kelajuan Elektronik berkualiti tinggi di China sejak 2008 dengan pensijilan kualiti ISO9001:2015 dan standard pemasangan PCB IPC-610E.
Sebagai pengilang profesional, UNIXPLORE Electronics ingin memberikan anda kualiti yang tinggiPCBA pengawal kelajuan elektronik, bersama-sama dengan perkhidmatan selepas jualan terbaik dan penghantaran tepat pada masanya.
Pengawal kelajuan elektronik digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi berasaskan motor. Pengawal ini meningkatkan prestasi motor dengan mengawal kelajuan putaran motor dengan halus. Pengawal kelajuan elektronik PCBA memainkan peranan penting dalam bukan sahaja mengawal kelajuan motor tetapi juga melindungi peranti daripada sebarang kerosakan yang disebabkan oleh beban berlebihan atau pengecasan berlebihan. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan lebih lanjut mengenai pembuatan PCBA pengawal kelajuan elektronik dan faedah menggunakannya.
Pengawal kelajuan elektronikpembuatan PCBAmelibatkan beberapa peringkat seperti mereka bentuk, fabrikasi PCB, pemasangan komponen, dan ujian litar. Proses reka bentuk PCB melibatkan penggunaan alat perisian untuk mencipta skema litar dan kemudian mencipta susun atur PCB. Adalah penting untuk memastikan reka bentuk dioptimumkan untuk kes penggunaan dan susun atur PCB dicetak dengan ketepatan tinggi.
Semasa peringkat fabrikasi PCB, papan litar dihasilkan dengan menggunakan pelbagai proses seperti etsa, penggerudian, laminating, dan pematerian. Pemasangan komponen adalah peringkat seterusnya, di mana komponen elektronik dipasang pada PCB. Peringkat ini memerlukan tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi untuk mengelakkan sebarang kerosakan atau ralat komponen.
Setelah komponen dipasang, litar diuji untuk memastikan ia berfungsi mengikut spesifikasi. Proses ujian merangkumi pelbagai ujian seperti ujian kefungsian, ujian isyarat dan ujian keserasian. Setelah semua ujian telah dilakukan dan litar berfungsi secara optimum, papan itu bersedia untuk pemasangan akhir.
Faedah menggunakan PCBA pengawal kelajuan elektronik dalam aplikasi berasaskan motor adalah banyak. Pertama, litar menyediakan peraturan kelajuan motor yang konsisten dan tepat, yang membawa kepada peningkatan prestasi peranti. Kedua, pengawal kelajuan elektronik PCBA melindungi motor dan peranti yang disambungkan daripada kerosakan yang boleh disebabkan oleh terlalu panas, beban berlebihan atau pengecasan berlebihan. Akhir sekali, faktor bentuk PCB yang kecil membolehkan pemasangan dan penyepaduan yang mudah ke dalam produk berasaskan motor.
Kesimpulannya, pembuatan PCBA pengawal kelajuan elektronik adalah proses penting dalam pengeluaran produk berasaskan motor berkualiti tinggi. Ketepatan dan ketepatan yang diperlukan dalam proses pembuatan ini memastikan produk akhir boleh dipercayai dan berjaya di pasaran. Jika anda sedang mencari pengeluar PCBA pengawal kelajuan elektronik yang boleh dipercayai, pertimbangkan untuk menghubungi pengeluar PCB bereputasi yang mempunyai pengalaman dalam menghasilkan pengawal kelajuan elektronik berkualiti tinggi.
Parameter | Keupayaan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Jenis Perhimpunan | Lubang Melalui (THT), Pelekap Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Saiz Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Saiz Komponen Maksimum | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Pakej Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dsb. |
Padang Pad Minimum | 0.5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0.8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Kelegaan Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Saiz Gerudi Minimum | 0.15 mm (6 batu) |
Saiz Papan Maksimum | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0.0078 in (0.2 mm) hingga 0.236 in (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dsb. |
Kemasan Permukaan | OSP, HASL, Emas Kilat, ENIG, Jari Emas, dsb. |
Jenis Tampal Pateri | Plumbum atau Tanpa Plumbum |
Ketebalan Tembaga | 0.5OZ – 5 OZ |
Proses Perhimpunan | Pematerian Aliran Semula, Pematerian Gelombang, Pematerian Manual |
Kaedah Pemeriksaan | Pemeriksaan Optik Automatik (AOI), X-ray, Pemeriksaan Visual |
Kaedah Pengujian Dalam Rumah | Ujian Fungsian, Ujian Siasatan, Ujian Penuaan, Ujian Suhu Tinggi dan Rendah |
Masa Pemulihan | Persampelan: 24 jam hingga 7 hari, Larian Beramai-ramai: 10 - 30 hari |
Piawaian Perhimpunan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, kelas IPC-610E ll |
1.Percetakan tampal pateri automatik
2.percetakan solderpaste selesai
3.SMT pilih dan letak
4.Selesai pemilihan dan tempat SMT
5.sedia untuk pematerian aliran semula
6.pematerian aliran semula dilakukan
7.bersedia untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.penempatan komponen THT
10.proses pematerian gelombang
11.Perhimpunan THT selesai
12.Pemeriksaan AOI untuk pemasangan THT
13.pengaturcaraan IC
14.ujian fungsi
15.Semakan dan Pembaikan QC
16.Proses salutan konformal PCBA
17.Pembungkusan ESD
18.Sedia untuk Penghantaran
Delivery Service
Payment Options