Teknologi percetakan dan corak ketepatan dalam pembuatan PCBA

Dalampembuatan PCBA, teknik percetakan dan corak ketepatan adalah langkah kritikal yang digunakan untuk mencipta sambungan elektrik dan elektronik pada papan litar. Berikut ialah beberapa konsep dan kaedah utama yang berkaitan dengan teknologi pencetakan dan corak ketepatan:

1. Proses pembuatan papan litar bercetak:

Pembuatan papan litar bercetak biasanya termasuk langkah-langkah berikut: reka bentuk litar, pemilihan bahan mentah, fabrikasi papan, pencetakan dan corak, pemasangan dan pematerian komponen, ujian dan kawalan kualiti.

2. Teknologi percetakan:

Teknologi percetakan biasa termasuk percetakan skrin, pencetakan inkjet dan fotolitografi. Teknologi ini digunakan untuk mencetak bahan pengalir (biasanya dakwat tembaga atau perak) pada permukaan papan litar untuk membentuk surih litar dan pad.

3. Percetakan skrin ketepatan:

Percetakan skrin ketepatan ialah teknik cetakan biasa yang mencipta corak litar dengan mencetak dakwat atau tampal pada skrin. Teknologi ini membolehkan penghalaan litar resolusi tinggi dan tepat.

4. Teknologi corak:

Teknologi corak digunakan untuk menentukan jejak litar dan lokasi pemasangan komponen pada papan litar. Ini melibatkan penggunaan fotolitografi dan proses etsa untuk mengeluarkan bahan yang tidak diingini untuk mencipta corak litar.

5. Goresan:

Etsa ialah teknik corak biasa yang menggunakan etsa kimia untuk mengeluarkan logam yang tidak diingini atau bahan penebat yang menutupi permukaan papan litar. Ini mewujudkan corak garisan litar.

6. Topeng dan lapisan penghalang cahaya:

Semasa proses mencorak, topeng dan lapisan penyekat cahaya digunakan untuk melindungi kawasan yang tidak memerlukan etsa. Mereka boleh menjadi fotosensitizer, filem atau penutup.

7. Fotolitografi resolusi tinggi:

Litografi resolusi tinggi menggunakan bahan fotosensitisasi dan mesin fotolitografi untuk mencipta corak litar yang sangat halus. Teknologi ini sesuai untuk pembuatan papan litar berketumpatan tinggi.

8. Penggerudian dan lubang logam:

Lubang gerudi dan logam digunakan untuk membuat pad dan vias pada papan litar untuk pemasangan dan penyambungan komponen.

9. Kawalan kualiti:

Kawalan kualiti semasa percetakan dan corak ketepatan adalah sangat penting. Ini termasuk pemeriksaan corak dan garisan untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk sebelum pembuatan PCBA.

10. Automasi dan teknologi CNC:

Dalam pembuatan PCBA moden, teknologi automasi dan CNC digunakan secara meluas dalam percetakan dan corak ketepatan, meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.

Dengan menggunakan teknik percetakan dan corak ketepatan, pembuatan PCBA membolehkan penghalaan litar dan susun atur komponen yang sangat tepat, memastikan prestasi dan kebolehpercayaan papan litar. Teknologi ini juga mampu memenuhi keperluan khusus bagi aplikasi yang berbeza, termasuk pembuatan papan litar berketumpatan tinggi, frekuensi tinggi dan berkelajuan tinggi.