Pemilihan pateri dan teknologi salutan dalam pemprosesan PCBA

Dalampemprosesan PCBA, pemilihan pateri dan teknologi salutan adalah faktor utama, yang secara langsung mempengaruhi kualiti, kebolehpercayaan dan prestasi kimpalan. Berikut adalah maklumat penting tentang pemilihan pateri dan teknik salutan:

1. Pemilihan pateri:

Pateri biasa termasuk aloi timah plumbum, pateri bebas plumbum (seperti timah bebas plumbum, timah perak, aloi bismut-timah) dan aloi khas, yang dipilih mengikut keperluan aplikasi dan keperluan perlindungan alam sekitar.

Pateri bebas plumbum telah dibangunkan untuk memenuhi keperluan alam sekitar, tetapi perlu diperhatikan bahawa suhu pemateriannya lebih tinggi dan proses pematerian mungkin perlu dioptimumkan semasa pembuatan PCBA.

2. Borang pateri:

Pateri boleh didapati dalam bentuk dawai, sfera atau serbuk, dengan pilihan bergantung pada kaedah pematerian dan aplikasi.

Teknologi pelekap permukaan (SMT) biasanya menggunakan pes pateri, yang digunakan pada pad melalui teknik percetakan skrin atau pendispensan.

Untuk pematerian plug-in tradisional, anda boleh menggunakan wayar pematerian atau rod pematerian semasa proses pembuatan PCBA.

3. Komposisi pateri:

Komposisi pateri mempengaruhi ciri dan prestasi pematerian. Aloi timah plumbum biasanya digunakan dalam pematerian gelombang dan tangan tradisional.

Pateri tanpa plumbum mungkin termasuk aloi perak, tembaga, timah, bismut dan unsur lain.

4. Teknologi salutan:

Tampal pateri biasanya digunakan pada papan litar melalui percetakan skrin atau teknik pendispensan. Percetakan skrin ialah teknologi salutan SMT biasa yang menggunakan pencetak dan skrin untuk menggunakan tampal pateri dengan tepat pada pad.

Kualiti pad dan salutan komponen bergantung pada ketepatan skrin, kelikatan tampal pateri dan kawalan suhu.

5. Kawalan kualiti:

Kawalan kualiti adalah penting untuk proses menggunakan pes pateri. Ini termasuk memastikan keseragaman tampalan pateri, kelikatan, saiz zarah dan kestabilan suhu.

Gunakan pemeriksaan optik (AOI) atau pemeriksaan sinar-X untuk memeriksa kualiti salutan dan kedudukan pad semasa pembuatan PCBA.

6. Kejuruteraan songsang dan pembaikan:

Dalam pembuatan PCBA, pembaikan dan penyelenggaraan kemudian mesti dipertimbangkan. Menggunakan pateri yang mudah dikenal pasti dan boleh dikerjakan semula adalah satu pertimbangan.

7. Membersih dan mencairkan:

Untuk aplikasi tertentu, agen pembersih mungkin diperlukan untuk mengeluarkan sisa pes pateri. Memilih agen pembersih yang sesuai dan kaedah pembersihan adalah kunci.

Dalam sesetengah kes, perlu menggunakan pes pateri yang tidak aktif untuk mengurangkan keperluan pembersihan.

8. Keperluan perlindungan alam sekitar:

Pateri bebas plumbum sering digunakan untuk memenuhi keperluan alam sekitar, tetapi memerlukan perhatian khusus terhadap ciri pematerian dan kawalan suhu mereka.

Penggunaan teknik pemilihan pateri dan salutan yang betul adalah penting untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan pemasangan papan litar. Memilih jenis pateri yang sesuai, teknik salutan dan langkah kawalan kualiti boleh membantu memastikan kualiti pematerian dan memenuhi keperluan aplikasi khusus PCBA.