26 istilah profesional yang biasa digunakan dalam industri pemprosesan PCBA, berapa ramai yang anda tahu?

Berikut ialah 26 istilah profesional PCB yang biasa digunakan

1. Cincin anular

Cincin tembaga di sekeliling lubang bersalut dalam PCB.

2. DRC

Semakan peraturan reka bentuk. Semakan perisian reka bentuk untuk memastikan reka bentuk tidak mengandungi ralat, seperti sentuhan surih yang tidak betul, kesan yang terlalu nipis atau lubang gerudi yang terlalu kecil.

3. Gerudi pukul

Lokasi di mana lubang harus digerudi dalam reka bentuk, atau di mana ia sebenarnya menggerudi lubang di papan litar. Pukulan gerudi yang tidak tepat disebabkan oleh mata gerudi tumpul adalah masalah pembuatan yang biasa.

4. Jari emas

Pad logam terdedah di sepanjang tepi papan litar yang digunakan untuk membuat sambungan antara dua papan litar.

Contoh biasa ialah papan pengembangan komputer atau papan memori dan tepi permainan video berasaskan kartrij yang lebih lama.

5. Lubang setem

Lubang setem ialah alternatif kepada skor v yang digunakan untuk memisahkan papan daripada panel. Banyak lubang gerudi tertumpu bersama, membentuk titik lemah yang boleh memecahkan papan dengan mudah selepas itu.

6. Pad

Bahagian logam terdedah permukaan papan litar yang komponennya dipateri.

7. Panel

Papan litar yang lebih besar yang terdiri daripada banyak papan yang lebih kecil yang dipecahkan sebelum digunakan.

Peralatan pengendalian papan litar automatik selalunya menghadapi masalah mengendalikan papan yang lebih kecil, dan dengan menggabungkan berbilang papan serentak, pemprosesan boleh dipercepatkan dengan ketara.

8. Tampal stensil

Stensil logam nipis (kadangkala plastik) terletak pada papan litar yang membolehkan tampal pateri disimpan di kawasan tertentu semasa pemasangan.

9. Pilih dan letak

Mesin atau proses yang meletakkan komponen pada papan litar.

10. Kapal terbang

Bongkah tembaga berterusan pada papan litar yang ditakrifkan oleh sempadan dan bukannya laluan, juga biasanya dirujuk sebagai "tuang".

11. Lubang-lubang bersalut

Lubang pada papan litar yang mempunyai cincin anulus dan disalut sepanjang jalan melalui papan. Ia mungkin titik sambungan untuk komponen lubang tembus, melalui untuk isyarat melalui, atau lubang pelekap.

Perintang PTH dimasukkan ke dalam PCB, sedia untuk pematerian. Kaki perintang melepasi lubang. Lubang bersalut boleh mempunyai kesan yang disambungkan kepadanya di bahagian hadapan PCB dan di bahagian belakang PCB.

12. Kenalan spring-loaded

Kenalan bermuatan spring digunakan untuk membuat sambungan sementara untuk tujuan ujian atau pengaturcaraan.

13. Aliran semula pematerian

Pateri cair untuk membentuk sambungan antara pad dan petunjuk komponen.

14. Percetakan skrin sutera

Huruf, nombor, simbol dan imej pada papan litar. Biasanya hanya satu warna yang tersedia, dan resolusi biasanya rendah.

15. Slot

Mana-mana lubang bukan bulat dalam papan, slot mungkin atau mungkin tidak bersalut. Slot kadangkala meningkatkan kos papan kerana ia memerlukan masa pemotongan tambahan.

Nota: Sudut slot tidak boleh dibuat segi empat tepat kerana ia dipotong dengan pemotong penggilingan bulat.

16. Tampal pateri

Bebola kecil pateri digantung dalam medium gel yang digunakan pada pad pelekap permukaan pada PCB sebelum meletakkan komponen dengan bantuan stensil tampal pateri.

Semasa pematerian aliran semula, pateri dalam pes pateri cair, membentuk sambungan elektrik dan mekanikal antara pad dan komponen.

17. Tampal pateri

Tampal digunakan untuk pematerian tangan pantas papan litar dengan komponen lubang telus. Biasanya mengandungi sejumlah kecil pateri cair di mana papan dicelup dengan cepat, meninggalkan sambungan pateri pada semua pad terdedah.

18. Topeng Solder

Lapisan pelindung bahan yang meliputi logam untuk mengelakkan seluar pendek, kakisan dan masalah lain. Biasanya hijau, tetapi warna lain (merah SparkFun, biru Arduino, atau hitam Apple) adalah mungkin. Kadang-kadang dipanggil "menentang".

19. Pelompat Pateri

Gumpalan kecil pateri yang menyambungkan dua pin bersebelahan pada komponen pada papan litar. Bergantung pada reka bentuk, pelompat pateri boleh digunakan untuk menyambung dua pad atau pin bersama-sama. Ia juga boleh menyebabkan seluar pendek yang tidak diingini.

20. Lekapan Permukaan

Kaedah pembinaan yang membolehkan komponen hanya dipasang pada papan tanpa memerlukan petunjuk untuk melalui lubang di papan. Ini adalah kaedah pemasangan utama yang digunakan hari ini dan membolehkan pemasangan papan litar yang cepat dan mudah.

21. Tenggelam Haba Melalui

Jejak kecil yang digunakan untuk menyambungkan pad ke kapal terbang. Jika pad tidak menghilangkan haba, sukar untuk mendapatkan pad pada suhu yang cukup tinggi untuk membentuk sambungan pateri yang baik. Pad yang tidak dipanaskan dengan betul akan terasa "melekit" apabila anda cuba memateri, dan akan mengambil masa yang luar biasa lama untuk mengalir semula.

22. Mencuri

Garisan menetas, garisan grid atau titik tembaga dibiarkan di kawasan papan yang bebas daripada satah atau kesan. Mengurangkan kesukaran mengetsa kerana lebih sedikit masa diperlukan untuk mengeluarkan kuprum yang tidak diingini dalam alur.

23. Jejak

Laluan berterusan tembaga di atas papan.

24. Potongan V

Potongan melalui bahagian papan supaya papan itu mudah dipecahkan sepanjang garisan.

25. Melalui

Lubang pada papan litar digunakan untuk menghantar isyarat dari satu lapisan ke lapisan yang lain. Khemah vias ditutup dengan topeng pateri untuk mengelakkannya daripada dipateri. Vias untuk menyambung penyambung dan komponen biasanya dibiarkan terbuka (tidak bertutup) supaya ia boleh dipateri dengan mudah.

26. Pematerian Gelombang

Kaedah pematerian untuk papan dengan komponen lubang telus di mana papan itu disalurkan melalui gelombang berdiri pateri cair, yang melekat pada pad terdedah dan petunjuk komponen.