Sejak 2008, Unixplore Electronics telah menyediakan perkhidmatan pembuatan dan pembekalan turnkey sehenti untuk PCBA Kamera Pintar berkualiti tinggi di China, dan mewujudkan perkongsian yang baik dengan pelanggan dari seluruh dunia. Kami telah diperakui dengan ISO9001:2015 dan mematuhi standard pemasangan PCB IPC-610E.
Untuk mendapatkan PCBA Kamera Pintar yang baik(Perhimpunan Papan Litar Bercetak) kilang, anda harus mempertimbangkan aspek berikut:
Skala Kilang dan Profesionalisme:Pastikan kilang mempunyai skala dan profesionalisme yang mencukupi untuk memenuhi keperluan pengeluaran PCBA Kamera Pintar. Barisan pengeluaran PCBA Kamera Pintar yang lengkap harus termasuk peralatan dan peranti lain seperti mesin pencetak pasta pateri automatik, mesin SMT berkelajuan tinggi, peralatan pematerian aliran semula, peralatan pematerian gelombang, peralatan pemeriksaan AOI, penguji dalam talian ICT, dll. Di samping itu, kita mesti memahami sama ada keupayaan peralatan kilang memenuhi keperluan pemprosesan papan litar PCBA Kamera Pintar.
Jaminan Kualiti:Semak sama ada kilang telah lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, sama ada ia dipasang dan dihasilkan mengikut piawaian penerimaan pemasangan elektronik IPC-A-610E, dan sama ada terdapat huraian kerja SOP dan dokumen lain yang diperlukan untuk membimbing kerja pengeluaran pekerja . Ini boleh mencerminkan tahap pengurusan kualiti kilang.
Pengalaman Industri:Fahami masa operasi kilang, bidang pemprosesan produk, dan tahap kesukaran memproses produk. Memilih kilang dengan pengalaman industri yang kaya, keselamatan pemprosesan atau produk dalam bidang yang serupa boleh memastikan kilang itu mempunyai kekuatan teknikal dan kapasiti pengeluaran yang sepadan.
Kesedaran Perkhidmatan:Siasat kesedaran perkhidmatan kilang, termasuk perkhidmatan pra-jualan dan perkhidmatan selepas jualan. Kilang yang baik seharusnya dapat menyediakan perkhidmatan yang komprehensif kepada pelanggan, termasuk sokongan teknikal, jaminan kualiti, masa penghantaran dan jaminan lain.
Maklum balas pelanggan:Dengan memahami penilaian dan maklum balas syarikat yang sebelum ini bekerjasama dengan kilang, anda boleh lebih memahami kekuatan dan tahap perkhidmatan kilang. Anda boleh melihat maklumat seperti kes yang berjaya dan penilaian pelanggan melalui laman web rasmi kilang.
Ringkasnya, untuk mencari kilang PCBA Kamera Pintar yang baik, anda perlu mempertimbangkan secara menyeluruh skala, profesionalisme, jaminan kualiti, pengalaman industri, kesedaran perkhidmatan dan maklum balas pelanggan kilang tersebut. Melalui pelbagai pemeriksaan dan perbandingan, memilih kilang yang paling sesuai untuk anda dapat memastikan kualiti pengeluaran dan kecekapan PCBA Kamera Pintar.
Parameter | Keupayaan |
Lapisan | 1-40 lapisan |
Jenis Perhimpunan | Lubang Melalui (THT), Pelekap Permukaan (SMT), Campuran (THT+SMT) |
Saiz Komponen Minimum | 0201(01005 Metrik) |
Saiz Komponen Maksimum | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Jenis Pakej Komponen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, dsb. |
Padang Pad Minimum | 0.5 mm (20 mil) untuk QFP, QFN, 0.8 mm (32 mil) untuk BGA |
Lebar Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Kelegaan Jejak Minimum | 0.10 mm (4 batu) |
Saiz Gerudi Minimum | 0.15 mm (6 batu) |
Saiz Papan Maksimum | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Ketebalan Papan | 0.0078 in (0.2 mm) hingga 0.236 in (6 mm) |
Bahan Papan | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Frekuensi Tinggi, FPC, Rigid-Flex, Rogers, dsb. |
Kemasan Permukaan | OSP, HASL, Emas Kilat, ENIG, Jari Emas, dsb. |
Jenis Tampal Pateri | Plumbum atau Tanpa Plumbum |
Ketebalan Tembaga | 0.5OZ – 5 OZ |
Proses Perhimpunan | Pematerian Aliran Semula, Pematerian Gelombang, Pematerian Manual |
Kaedah Pemeriksaan | Pemeriksaan Optik Automatik (AOI), X-ray, Pemeriksaan Visual |
Kaedah Pengujian Dalam Rumah | Ujian Fungsian, Ujian Siasatan, Ujian Penuaan, Ujian Suhu Tinggi dan Rendah |
Masa Pemulihan | Persampelan: 24 jam hingga 7 hari, Larian Beramai-ramai: 10 - 30 hari |
Piawaian Perhimpunan PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, kelas IPC-610E ll |
1.Percetakan tampal pateri automatik
2.percetakan solderpaste selesai
3.SMT pilih dan letak
4.Selesai pemilihan dan tempat SMT
5.sedia untuk pematerian aliran semula
6.pematerian aliran semula dilakukan
7.bersedia untuk AOI
8.Proses pemeriksaan AOI
9.penempatan komponen THT
10.proses pematerian gelombang
11.Perhimpunan THT selesai
12.Pemeriksaan AOI untuk pemasangan THT
13.pengaturcaraan IC
14.ujian fungsi
15.Semakan dan Pembaikan QC
16.Proses salutan konformal PCBA
17.Pembungkusan ESD
18.Sedia untuk Penghantaran
Delivery Service
Payment Options