Proses pensijilan ROHS dan CE dalam pemasangan PCBA

Pensijilan ROHS (Arahan Sekatan Bahan Berbahaya, Arahan Sekatan Bahan Berbahaya) dan CE (Conformité Européenne, Tanda Pematuhan Eropah) ialah peraturan dan pensijilan penting yang berkaitan dengan pembuatan dan penjualan produk elektronik. Berikut adalah langkah umum untuk proses pensijilan ROHS dan CE dalamPerhimpunan PCBA:

Proses Pensijilan ROHS:

1. Sediakan data bahan:Kumpulkan helaian data untuk komponen dan bahan elektronik, termasuk maklumat tentang unsur, bahan dan sebatian. Pastikan komponen dan bahan mematuhi keperluan bahan terhad seperti yang disenaraikan dalam arahan ROHS.

2. Pengurusan rantaian bekalan:Jejaki keseluruhan rantaian bekalan untuk memastikan komponen dan bahan yang digunakan mematuhi keperluan ROHS. Bekerjasama dengan pembekal untuk mendapatkan penyata pematuhan ROHS dan pensijilan bahan yang berkaitan.

3. Menjalankan ujian bahan:Jika ragu-ragu, analisis kimia dan ujian makmal boleh dilakukan untuk mengesahkan pematuhan ROHS komponen dan bahan.

4. Penyediaan dokumen:Sediakan dokumen penyata pematuhan ROHS, termasuk maklumat rantaian bekalan, laporan ujian dan pensijilan bahan yang berkaitan. Memastikan dokumentasi lengkap dan tepat.

5. Mohon untuk pensijilan:Serahkan permohonan kepada agensi pensijilan ROHS dan sediakan dokumen dan maklumat yang diperlukan. Badan pensijilan akan menyemak dan mengesahkan permohonan.

6. Semakan dan audit:Agensi pensijilan boleh menjalankan audit di tapak untuk memastikan proses pembuatan mematuhi keperluan ROHS. Mereka juga boleh menjalankan semakan dokumen dan pemeriksaan sampel ujian.

7. Pengeluaran pensijilan:Jika audit diluluskan, badan pensijilan akan mengeluarkan sijil pensijilan ROHS. Sijil ini membuktikan bahawa produk mematuhi keperluan arahan ROHS.

8. Tanda dan label:Tandai tanda pematuhan ROHS pada produk untuk menunjukkan pematuhan dengan arahan ROHS.

Proses Pensijilan CE:

1. Tentukan skop produk:Tentukan skop dan kategori produk elektronik yang memerlukan pensijilan CE. Produk yang berbeza mungkin memerlukan pensijilan CE yang berbeza.

2. Arahan yang berkenaan:Tentukan arahan Eropah yang berkenaan berdasarkan sifat dan penggunaan produk. Pensijilan CE biasanya berdasarkan arahan khusus, seperti Arahan Voltan Rendah (LVD) atau Arahan Keserasian Elektromagnet (EMC).

3. Menjalankan penilaian keselamatan:Menjalankan penilaian keselamatan ke atas produk untuk memastikan ia mematuhi keperluan keselamatan dalam arahan CE yang berkenaan. Ini mungkin termasuk penilaian keselamatan elektrik, keselamatan mekanikal, keselamatan sinaran, dsb.

4. Pengujian dan Penilaian:Menjalankan ujian dan penilaian yang diperlukan untuk mengesahkan pematuhan produk dengan arahan CE yang berkenaan. Ini mungkin termasuk ujian keserasian elektromagnet, ujian elektrik, ujian mekanikal, dsb.

5. Sediakan dokumen teknikal:Sediakan dokumen teknikal produk, termasuk spesifikasi produk, laporan ujian, dokumen reka bentuk, penilaian keselamatan, dsb. Dokumen ini akan disertakan sebagai sebahagian daripada permohonan pensijilan.

6. Mohon untuk pensijilan:Serahkan permohonan kepada badan pensijilan yang memenuhi keperluan pensijilan CE, dan sediakan dokumen teknikal dan laporan ujian yang diperlukan.

7. Semakan dan Audit:Badan pensijilan akan menyemak dokumentasi teknikal dan mungkin menjalankan audit di tapak untuk memastikan produk tersebut memenuhi piawaian keselamatan dan prestasi.

8. Pengeluaran pensijilan:Sekiranya audit diluluskan, badan pensijilan akan mengeluarkan sijil pensijilan CE untuk membuktikan bahawa produk tersebut mematuhi arahan CE yang berkenaan.

9. Penandaan dan Pelabelan:Lampirkan tanda CE pada produk untuk menunjukkan bahawa produk telah lulus pensijilan CE dan memenuhi keperluan keselamatan dan kawal selia pasaran Eropah.

Pensijilan ROHS dan CE adalah salah satu pensijilan utama untuk memastikan produk elektronik boleh dijual secara sah di pasaran Eropah. Dalam pemasangan PCBA, adalah sangat penting untuk mengikuti proses dan keperluan pensijilan ini untuk memastikan pematuhan produk dan memenuhi keperluan pasaran. Amalan terbaik untuk mempertimbangkan keperluan pensijilan ini semasa peringkat reka bentuk dan pembuatan supaya pensijilan boleh dicapai dengan lebih mudah kemudian dalam proses.