Ujian dan perlindungan nyahcas elektrostatik (ESD) dalam pembuatan PCBA

Dalampembuatan PCBA, Ujian dan perlindungan Electrostatic Discharge (ESD) adalah kritikal kerana ESD boleh menyebabkan kerosakan pada komponen elektronik dan papan litar, menyebabkan kegagalan yang tidak dapat dipulihkan. Berikut ialah aspek dan strategi utama berkenaan ujian dan perlindungan ESD:

Ujian ESD:

1. Peralatan ujian ESD:

Gunakan peralatan ujian ESD khusus, seperti simulator ESD atau penjana ESD, untuk mensimulasikan peristiwa ESD.

2. Standard ujian:

Mematuhi piawaian antarabangsa, seperti IEC 61000-4-2, untuk melaksanakan ujian ESD. Piawaian ini menentukan kaedah dan keperluan untuk ujian ESD.

3. Persekitaran ujian:

Menjalankan ujian ESD dalam persekitaran terkawal, termasuk kelembapan relatif, suhu dan keadaan tanah. Pastikan keadaan ujian konsisten dengan persekitaran penggunaan sebenar.

4. Mata ujian:

Pilih titik ujian yang sesuai untuk mensimulasikan tempat ESD mungkin berlaku, termasuk port input/output, penyambung dan antara muka luaran.

5. Proses ujian:

Lakukan ujian ESD mengikut prosedur ujian standard, termasuk ujian Model Badan Manusia (HBM), ujian Model Mesin (MM) dan ujian Model Luaran (CDM).

6. Tahap ujian:

Tentukan tahap ujian ESD yang sesuai, biasanya dinyatakan dari segi tenaga nyahcas elektrostatik. Aplikasi yang berbeza mungkin memerlukan tahap yang berbeza.

Perlindungan ESD:

1. Latihan keselamatan ESD:

Menyediakan latihan keselamatan ESD kepada pengendali untuk mendidik mereka tentang pengendalian yang betul bagi komponen elektronik sensitif, termasuk memakai pakaian anti-statik yang sesuai.

2. Pakaian anti-statik:

Operator harus memakai pakaian anti-statik, termasuk but statik-dissipative, sarung tangan dan pakaian anti-statik untuk mengurangkan risiko ESD.

3. Ruang kerja ESD:

Sediakan kawasan kerja ESD khusus dengan lantai konduktif, kerusi pelindung ESD dan peralatan pelesapan nyahcas elektrostatik. Kawasan kerja hendaklah dibersihkan dan diselenggara dengan kerap.

4. Alat dan peralatan:

Gunakan alat dan peralatan kalis ESD, seperti pemutar skru kalis ESD, pinset dan instrumen ujian. Alat ini selalunya mempunyai salutan atau bahan anti-ESD.

5. Tanah ESD:

Pastikan lantai kawasan kerja konduktif dan disambungkan ke tanah untuk melepaskan nyahcas statik ke tanah.

6. Penyimpanan dan pembungkusan:

Apabila menyimpan dan mengangkut komponen elektronik yang sensitif, gunakan bahan pembungkusan kalis ESD seperti buih atau beg pengalir.

7. Pengenalan ESD:

Letakkan tanda ESD dan tanda amaran di kawasan sensitif ESD untuk memaklumkan orang ramai tentang risiko ESD.

8. Pemantauan dan rakaman:

Pantau peristiwa ESD dan rekod kejadian sebarang peristiwa ESD untuk analisis kegagalan dan langkah perlindungan yang lebih baik.

9. Pengurusan rantaian bekalan:

Bekerjasama dengan pembekal untuk memastikan mereka juga mematuhi piawaian perlindungan ESD dan mengambil langkah yang sesuai untuk mengelakkan kerosakan ESD.

Ujian dan perlindungan ESD adalah faktor penting dalam memastikan kualiti dan kebolehpercayaan PCBA, terutamanya apabila mengendalikan komponen elektronik sensitif dan mengeluarkan peranti elektronik berprestasi tinggi. Masalah yang disebabkan oleh ESD boleh diminimumkan dengan mematuhi piawaian ESD dengan tegas dan melaksanakan langkah perlindungan.