Peralatan ujian lanjutan dalam pemprosesan PCBA

Di PCBA (Perhimpunan papan litar bercetak) Pemprosesan, peralatan ujian lanjutan adalah alat utama untuk memastikan kualiti produk dan kebolehpercayaan. Dengan peningkatan kerumitan dan keperluan prestasi tinggi produk elektronik, teknologi peralatan ujian juga telah diperbaiki secara berterusan untuk memenuhi keperluan ujian yang berubah -ubah. Artikel ini akan meneroka beberapa peralatan ujian lanjutan yang digunakan dalam pemprosesan PCBA, termasuk fungsi, kelebihan dan senario aplikasi mereka, untuk membantu memahami cara menggunakan peralatan ini untuk meningkatkan kecekapan ujian dan kualiti produk.

I. Sistem Pemeriksaan Optik Automatik (AOI)

Sistem Pemeriksaan Optik Automatik (AOI) adalah peranti yang secara automatik memeriksa kecacatan permukaan papan litar melalui teknologi pemprosesan imej. Sistem AOI menggunakan kamera resolusi tinggi untuk mengimbas papan litar dan secara automatik mengenal pasti kecacatan pematerian, misalignment komponen dan kecacatan permukaan yang lain.

1. Ciri -ciri Fungsian:

Pengesanan berkelajuan tinggi: Mampu mengimbas papan litar dengan cepat, sesuai untuk pengesanan masa nyata pada garisan pengeluaran berskala besar.

Pengenalpastian ketepatan tinggi: Mengenal pasti kecacatan pematerian dan masalah kedudukan komponen melalui algoritma pemprosesan imej.

Laporan Automatik: Menjana laporan pemeriksaan terperinci dan analisis kecacatan untuk pemprosesan berikutnya.

2. Kelebihan:

Meningkatkan kecekapan pengeluaran: Pemeriksaan automatik mengurangkan masa dan kos pemeriksaan manual dan meningkatkan kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran.

Kurangkan kesilapan manusia: Elakkan ketinggalan dan kesilapan yang mungkin berlaku dalam pemeriksaan manual dan meningkatkan ketepatan pemeriksaan.

3. Senario Aplikasi: Digunakan secara meluas dalam pemprosesan PCBA dalam bidang elektronik pengguna, elektronik automotif dan peralatan komunikasi.

Ii. Sistem Titik Ujian (ICT)

Sistem titik ujian (ujian litar, ICT) adalah peranti yang digunakan untuk mengesan prestasi elektrik setiap titik ujian pada papan litar. Sistem ICT memeriksa sambungan elektrik dan fungsi litar dengan menyambungkan probe ujian ke titik ujian pada papan litar.

1. Ciri -ciri Fungsian:

Ujian Elektrik: Mampu mengesan litar pintas, litar terbuka dan masalah elektrik lain di litar.

Fungsi pengaturcaraan: Menyokong pengaturcaraan dan pengujian komponen yang boleh diprogramkan seperti memori dan mikrokontroler.

Ujian Komprehensif: Menyediakan ujian elektrik yang komprehensif untuk memastikan fungsi dan prestasi papan litar memenuhi keperluan reka bentuk.

2. Kelebihan:

Ketepatan yang tinggi: Mengesan sambungan dan fungsi elektrik dengan tepat untuk memastikan kebolehpercayaan papan litar.

Diagnosis kesalahan: Ia dapat dengan cepat mencari kesalahan elektrik dan memendekkan masa penyelesaian masalah.

3. Senario Aplikasi: Ia sesuai untuk produk PCBA dengan keperluan prestasi elektrik yang tinggi, seperti sistem kawalan perindustrian dan peralatan perubatan.

Iii. Sistem ujian alam sekitar moden

Sistem ujian alam sekitar moden digunakan untuk mensimulasikan pelbagai keadaan persekitaran untuk menguji kebolehpercayaan papan litar. Ujian alam sekitar yang biasa termasuk ujian kitaran suhu dan kelembapan, ujian getaran dan ujian semburan garam.

1. Ciri -ciri Fungsian:

Simulasi Alam Sekitar: Meniru keadaan persekitaran yang berbeza, seperti suhu yang melampau, kelembapan dan getaran, dan menguji prestasi papan litar di bawah keadaan ini.

Ujian ketahanan: Menilai ketahanan dan kebolehpercayaan papan litar dalam penggunaan jangka panjang.

Rakaman Data: Catat data dan hasil semasa ujian dan menghasilkan laporan ujian terperinci.

2. Kelebihan:

Memastikan kebolehpercayaan produk: Memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan papan litar di bawah keadaan yang berbeza dengan mensimulasikan persekitaran penggunaan sebenar.

Mengoptimumkan Reka Bentuk: Cari masalah yang berpotensi dalam reka bentuk, membantu meningkatkan reka bentuk papan litar, dan meningkatkan kualiti produk.

3. Senario Aplikasi: Digunakan secara meluas dalam bidang dengan keperluan yang tinggi untuk kesesuaian alam sekitar, seperti aeroangkasa, elektronik ketenteraan dan elektronik automotif.

Iv. Sistem pemeriksaan sinar-X

Sistem pemeriksaan sinar-X digunakan untuk memeriksa kualiti sambungan dan pematerian di dalam papan litar, dan sangat sesuai untuk mengesan kecacatan pematerian dalam bentuk pembungkusan seperti BGA (Arus Grid Ball).

1. Ciri -ciri Fungsian:

Pemeriksaan Dalaman: X-ray menembusi papan litar untuk melihat sendi dan sambungan solder dalaman.

Pengenalpastian kecacatan: Ia dapat mengesan kecacatan pematerian tersembunyi seperti sendi solder sejuk dan litar pintas.

Pencitraan resolusi tinggi: Ia menyediakan imej struktur dalaman resolusi tinggi untuk memastikan pengenalpastian kecacatan yang tepat.

2. Kelebihan:

Ujian tidak merosakkan: Ia boleh diuji tanpa membongkar papan litar, mengelakkan kerosakan pada produk.

Kedudukan yang tepat: Ia boleh mencari kecacatan dalaman dengan tepat dan meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengesanan.

3. Senario Aplikasi: Ia sesuai untuk papan litar berkepadatan tinggi dan tinggi, seperti telefon pintar, komputer, dan peranti perubatan.

Kesimpulan

DalamPemprosesan PCBA, peralatan ujian lanjutan memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti produk dan kebolehpercayaan. Peralatan seperti sistem pemeriksaan optik automatik (AOI), sistem titik ujian (ICT), sistem ujian alam sekitar moden dan sistem pemeriksaan sinar-X mempunyai ciri-ciri mereka sendiri dan dapat memenuhi keperluan ujian yang berbeza. Dengan memilih secara rasional dan menggunakan peralatan ujian ini, syarikat dapat meningkatkan kecekapan ujian, mengurangkan risiko pengeluaran, dan mengoptimumkan reka bentuk produk, dengan itu meningkatkan tahap keseluruhan pemprosesan PCBA dan daya saing pasaran.