Rumah > Berita > Berita Industri

Penggunaan bahan inovatif dalam pemprosesan PCBA

2025-01-30

Pemprosesan PCBA (Perhimpunan papan litar bercetak) adalah langkah utama dalam pembuatan produk elektronik. Dengan kemajuan teknologi dan perubahan dalam permintaan pasaran, pemprosesan PCBA mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk bahan. Penggunaan bahan-bahan inovatif bukan sahaja dapat meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan papan litar, tetapi juga memenuhi keperluan miniaturisasi, ketumpatan tinggi, dan penghantaran produk elektronik berkelajuan tinggi. Artikel ini akan meneroka beberapa bahan inovatif utama dan aplikasi mereka dalam pemprosesan PCBA.



1. Bahan substrat berprestasi tinggi


1. Bahan Polyimide (PI)


Bahan polyimide (PI) digunakan secara meluas dalam pemprosesan PCBA berprestasi tinggi dan berkepadatan tinggi kerana rintangan suhu tinggi dan sifat mekanik yang sangat baik. Kelebihan utamanya termasuk:


Rintangan suhu tinggi: Bahan Pi boleh menahan suhu tinggi lebih daripada 250 ° C dan sesuai digunakan dalam persekitaran suhu tinggi.


Kekuatan mekanikal yang tinggi: Bahan PI mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan dapat mengekalkan kestabilan di bawah keadaan yang keras.


Ciri-ciri elektrik yang baik: Bahan PI mempunyai pemalar dielektrik yang rendah dan rintangan penebat yang tinggi, yang sesuai untuk penghantaran isyarat berkelajuan tinggi.


2. Polytetrafluoroethylene (PTFE) bahan


Bahan polytetrafluoroethylene (PTFE) mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan sifat elektrik, dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan PCBA frekuensi tinggi dan litar gelombang mikro. Ciri utamanya termasuk:


Kerugian dielektrik yang rendah: Bahan PTFE mempunyai kehilangan dielektrik yang sangat rendah dan sesuai untuk penghantaran isyarat frekuensi tinggi.


Rintangan kakisan kimia: Bahan PTFE tahan terhadap kakisan asid dan alkali dan sesuai digunakan dalam persekitaran kimia yang keras.


Prestasi penebat yang sangat baik: Bahan PTFE mempunyai rintangan penebat yang sangat tinggi, memastikan kestabilan litar.


2. Bahan konduktif baru


1. Dakwat Nanosilver


Dakwat nanosilver digunakan secara meluas dalam pemprosesan PCBA litar fleksibel dan elektronik bercetak kerana sifat konduktif dan fleksibiliti yang sangat baik. Kelebihan utamanya termasuk:


Kekonduksian Tinggi: Dakwat nanosilver mempunyai sifat konduktif yang sangat baik dan dapat mencapai transmisi isyarat elektrik yang efisien.


Fleksibiliti: Dakwat nanosilver sesuai untuk mencetak papan litar yang fleksibel dan dapat memenuhi keperluan pelbagai bentuk dan kelengkungan.


Penyembuhan suhu rendah: Dakwat nanosilver boleh disembuhkan pada suhu rendah dan sesuai untuk komponen sensitif suhu.


2. Graphene


Graphene telah menjadi bahan konduktif yang sangat tinggi dalam pemprosesan PCBA kerana sifat elektrik yang sangat baik dan kekuatan mekanikal. Ciri utamanya termasuk:


Kekonduksian yang tinggi: Graphene mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat tinggi dan sesuai untuk penghantaran isyarat berkelajuan tinggi dan aplikasi semasa semasa.


Kekuatan Tinggi: Graphene mempunyai kekuatan dan fleksibiliti mekanikal yang sangat tinggi dan sesuai untuk produk elektronik yang fleksibel.


Kekonduksian terma yang baik: Graphene mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, yang dapat menghilangkan haba dan meningkatkan kestabilan papan litar.


Iii. Bahan mesra alam


1. Solder bebas plumbum


Dengan peraturan-peraturan alam sekitar yang semakin ketat, para peniaga yang mengandungi tradisional secara beransur-ansur digantikan oleh para solder bebas plumbum. Permohonan Solder-Solder Lead-Free dalam Pemprosesan PCBA mempunyai kelebihan berikut:


Perlindungan Alam Sekitar: Solder bebas plumbum tidak mengandungi bahan yang berbahaya dan mematuhi kehendak peraturan alam sekitar seperti ROH.


Kebolehpercayaan Tinggi: Solder bebas plumbum moden mempunyai prestasi pematerian yang sangat baik dan kebolehpercayaan dan sesuai untuk aplikasi produk elektronik yang tinggi.


Pemilihan pelbagai: Terdapat banyak jenis Solder Bebas Lead, dan anda boleh memilih solder yang betul mengikut keperluan aplikasi yang berbeza.


2. Bahan biodegradable


Penggunaan bahan biodegradable dalam pemprosesan PCBA secara beransur -ansur meningkat, terutamanya digunakan untuk bahan pembungkusan dan substrat. Ciri utamanya termasuk:


Perlindungan Alam Sekitar: Bahan biodegradable boleh merendahkan persekitaran semula jadi, mengurangkan pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh sisa elektronik.


Pemuliharaan Sumber: Bahan biodegradable biasanya berasal dari sumber yang boleh diperbaharui, yang membantu mengurangkan pergantungan terhadap sumber petrokimia.


Processability: Bahan biodegradable moden mempunyai proses yang baik dan sesuai untuk pelbagai teknologi pemprosesan PCBA.


Iv. Bahan Pembungkusan Lanjutan


1. Bahan pemalar dielektrik rendah


Penggunaan bahan pemalar dielektrik yang rendah dalam pemprosesan PCBA dapat meningkatkan prestasi litar frekuensi tinggi. Kelebihan utamanya termasuk:


Kerugian isyarat yang dikurangkan: Bahan pemalar dielektrik yang rendah dapat mengurangkan kehilangan isyarat semasa penghantaran dan meningkatkan integriti isyarat.


Meningkatkan kelajuan penghantaran: Bahan pemalar dielektrik yang rendah dapat meningkatkan kelajuan penghantaran isyarat dan sesuai untuk aplikasi litar berkelajuan tinggi.


Meningkatkan pengurusan terma: Bahan pemalar dielektrik yang rendah biasanya mempunyai kekonduksian terma yang baik dan dapat menghilangkan haba dengan berkesan.


2. Bahan Polimer Kristal Cecair (LCP)


Bahan polimer kristal cecair (LCP) telah menjadi pilihan pertama untuk bahan pembungkusan lanjutan kerana sifat elektrik yang sangat baik dan kekuatan mekanikal. Ciri utamanya termasuk:


Prestasi frekuensi tinggi yang sangat baik: Bahan LCP mempunyai pemalar dielektrik yang rendah dan faktor kehilangan yang rendah, sesuai untuk frekuensi tinggi dan penghantaran isyarat berkelajuan tinggi.


Kekuatan dan fleksibiliti yang tinggi: Bahan LCP mempunyai kekuatan dan fleksibiliti mekanikal yang tinggi, sesuai untuk litar fleksibel dan pembungkusan kompleks.


Hygroscopicity yang rendah: Bahan LCP mempunyai hygroscopicity yang sangat rendah, sesuai untuk digunakan dalam persekitaran lembap, memastikan kestabilan papan litar.


Kesimpulan


DalamPemprosesan PCBA, penerapan bahan-bahan inovatif dapat meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan papan litar dan memenuhi permintaan pasaran untuk produk elektronik berkepadatan tinggi, berkelajuan tinggi dan mesra alam. Dengan mengamalkan bahan substrat berprestasi tinggi, bahan konduktif baru, bahan mesra alam dan bahan pembungkusan lanjutan, syarikat pemprosesan PCBA dapat mengoptimumkan reka bentuk produk dan memperbaiki proses, dan meningkatkan daya saing pasaran. Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan, bahan yang lebih inovatif akan digunakan dalam pemprosesan PCBA untuk mempromosikan pembangunan dan inovasi industri pembuatan elektronik.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept