Reka bentuk keserasian elektromagnet dalam pemprosesan PCBA

Reka bentuk keserasian elektromagnet (EMC) merujuk kepada penggunaan reka bentuk dan proses dan proses yang munasabah untuk memastikan peralatan elektronik dapat beroperasi secara normal dalam persekitaran kerja, dan tidak tertakluk kepada gangguan elektromagnetik dari peralatan elektronik yang lain, dan tidak mengganggu peralatan lain. DalamProses PCBA, Reka bentuk keserasian elektromagnet amat penting kerana ia secara langsung mempengaruhi kestabilan dan kebolehpercayaan produk.

1. Sumber gangguan elektromagnetik

Dalam proses PCBA, terdapat dua sumber utama gangguan elektromagnet (EMI): gangguan dalaman dan gangguan luaran.

Gangguan dalaman:

Gangguan dalaman merujuk kepada gangguan elektromagnet yang dihasilkan antara komponen di papan litar. Sebagai contoh, garis isyarat frekuensi tinggi boleh mengganggu garis isyarat frekuensi rendah bersebelahan, dan bekalan kuasa beralih juga boleh mengganggu litar sekitarnya. Untuk mengurangkan gangguan dalaman, keserasian elektromagnet perlu dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk litar dan susun atur komponen.

Gangguan luaran:

Gangguan luaran merujuk kepada gangguan elektromagnet dari persekitaran luaran, seperti isyarat tanpa wayar, radiasi elektromagnet dari peralatan sekitar, dan lain -lain. Gangguan luaran boleh menjejaskan operasi normal papan litar melalui talian kuasa, garis isyarat atau radiasi langsung. Sebagai tindak balas kepada gangguan luaran, langkah-langkah pelindung dan penapisan perlu diambil untuk meningkatkan keupayaan anti-interferensi papan litar.

2. Strategi Reka Bentuk Keserasian Elektromagnet dalam Pemprosesan PCBA

Susun atur yang munasabah:

Susun atur komponen yang munasabah adalah asas untuk mencapai reka bentuk keserasian elektromagnet. Semasa pemprosesan PCBA, jurutera perlu memisahkan komponen sensitif bunyi dari sumber bunyi mengikut fungsi litar dan ciri-ciri kerja. Sebagai contoh, litar frekuensi tinggi dan litar frekuensi rendah harus dipisahkan sebanyak mungkin, dan garis isyarat berkelajuan tinggi harus pendek dan lurus yang mungkin untuk mengelakkan menyeberang dengan garis isyarat lain.

Reka bentuk bekalan kuasa dan tanah:

Reka bentuk bekalan kuasa dan dawai tanah mempunyai kesan yang besar terhadap keserasian elektromagnet. Dalam pemprosesan PCBA, reka bentuk papan pelbagai lapisan harus digunakan sebanyak mungkin untuk menyediakan lapisan bekalan kuasa bebas dan lapisan tanah untuk mengurangkan impedans bekalan kuasa dan dawai tanah. Di samping itu, kapasitor decoupling perlu ditambah di antara bekalan kuasa dan dawai tanah untuk menindas penyebaran bunyi frekuensi tinggi.

Integriti isyarat:

Integriti isyarat merujuk kepada isyarat mengekalkan bentuk gelombang dan amplitud asalnya semasa penghantaran. Dalam pemprosesan PCBA, memastikan integriti isyarat merupakan bahagian penting dalam mencapai reka bentuk keserasian elektromagnet. Untuk tujuan ini, adalah perlu untuk melaksanakan padanan terminal pada garis isyarat berkelajuan tinggi untuk mengelakkan gangguan refleksi; Routing perbezaan pada garis isyarat utama untuk mengurangkan radiasi elektromagnet.

Melindungi dan menapis:

Perisai dan penapisan adalah cara yang penting untuk mencegah gangguan elektromagnet luaran. Dalam pemprosesan PCBA, gangguan elektromagnet luaran boleh disekat dengan menambahkan penutup pelindung logam atau lapisan pelindung di lokasi utama. Di samping itu, penapis boleh ditambah ke talian kuasa dan garis isyarat untuk menyaring isyarat gangguan frekuensi tinggi dan meningkatkan keupayaan anti-gangguan papan litar.

3. Keperluan ujian keserasian elektromagnetik

Selepas pemprosesan PCBA selesai, ujian keserasian elektromagnet adalah langkah penting untuk memastikan produk memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan. Ujian keserasian elektromagnet termasuk ujian pelepasan yang dipancarkan, ujian pelepasan yang dijalankan, ujian imuniti yang dipancarkan, dan ujian imuniti yang dijalankan, dan sebagainya, untuk menilai secara komprehensif prestasi keserasian elektromagnetik papan litar.

4. Kaedah ujian yang biasa digunakan

Kaedah ujian keserasian elektromagnetik yang biasa termasuk pengimbasan berhampiran, pengukuran jauh, dan ujian keberkesanan perisai elektromagnet. Melalui ujian ini, masalah dalam reka bentuk keserasian elektromagnet dapat ditemui tepat pada masanya, dan pelarasan dan penambahbaikan yang sepadan dapat dibuat untuk memastikan keserasian produk elektromagnet.

Kesimpulan

Dalam proses pemprosesan PCBA, reka bentuk keserasian elektromagnet adalah pautan utama untuk meningkatkan prestasi produk dan kebolehpercayaan. Prestasi keserasian elektromagnet papan litar dapat diperbaiki dengan berkesan dengan susun atur yang munasabah, mengoptimumkan reka bentuk kuasa dan tanah, memastikan integriti isyarat, dan mengambil langkah -langkah perisai dan penapisan. Melalui ujian keserasian elektromagnetik lanjutan, masalah dapat ditemui dan diperbaiki tepat pada masanya untuk memastikan produk memenuhi piawaian dan keperluan yang relevan. Reka bentuk keserasian elektromagnet bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti produk dan kebolehpercayaan, tetapi juga meningkatkan daya saing produk di pasaran.