Kes peningkatan proses dalam pemprosesan PCBA

Di PCBA (Perhimpunan papan litar bercetak) Pemprosesan, peningkatan proses adalah kunci untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Dengan terus mengoptimumkan dan meningkatkan teknologi pemprosesan, kos pengeluaran dapat dikurangkan dengan ketara, kelajuan pengeluaran dapat ditingkatkan, dan kadar kecacatan dapat dikurangkan. Artikel ini akan menggunakan beberapa kes peningkatan proses sebenar untuk membincangkan bagaimana untuk mencapai pengoptimuman proses dalam pemprosesan PCBA untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

Kes 1: Pengenalan Teknologi Pematerian Automatik

1. Latar Belakang

AnPembuatan ElektronikSyarikat menggunakan kaedah pematerian manual tradisional semasa pemprosesan PCBA. Walaupun kaedah ini fleksibel, kecekapan pengeluaran adalah rendah dan ia terdedah kepada kecacatan bersama solder, seperti pematerian maya dan pematerian sejuk.

2. Langkah -langkah penambahbaikan

Syarikat itu memutuskan untuk memperkenalkan teknologi pematerian automatik untuk meningkatkan kecekapan kualiti dan kecekapan pengeluaran.

Pematerian Robot: Robot pematerian ketepatan tinggi dikerahkan, yang secara automatik dapat menyelesaikan tugas pematerian sendi solder.

Pengoptimuman Proses Pematerian: Parameter pematerian, termasuk suhu pematerian, masa dan volum solder, dioptimumkan untuk memenuhi keperluan peralatan pematerian automatik.

3. Keputusan

Kecekapan pengeluaran yang lebih baik: Teknologi pematerian automatik telah meningkatkan kelajuan pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak 50% berbanding pematerian manual.

Kualiti Bersama Solder yang bertambah baik: Kadar kecacatan bersama solder dikurangkan dengan ketara, kualiti produk dijamin, dan aduan pelanggan dikurangkan sebanyak 40%.

Strategi Pelaksanaan: Dengan memperkenalkan teknologi pematerian automatik dan mengoptimumkan parameter proses, syarikat itu berjaya meningkatkan kecekapan kualiti dan kecekapan pengeluaran.

Kes 2: Penambahbaikan proses pretreatment sebelum pematerian

1. Latar Belakang

Di kilang pemprosesan PCBA, didapati bahawa rawatan permukaan PCB sebelum pematerian tidak mencukupi, mengakibatkan kerap berlakunya pematerian miskin dan pematerian maya.

2. Langkah -langkah penambahbaikan

Untuk meningkatkan kualiti pematerian, syarikat telah meningkatkan proses pretreatment sebelum pematerian.

Pembersihan permukaan: Peralatan pembersihan permukaan maju diperkenalkan untuk membersihkan PCB dengan lebih teliti dan mengeluarkan oksida dan kotoran sebelum pematerian.

Rawatan PAD: PAD bersalut emas untuk meningkatkan kebolehgunaan dan kebolehpercayaan.

3. Keputusan

Kecacatan pematerian yang dikurangkan: Selepas penambahbaikan pretreatment, kadar kecacatan pematerian dikurangkan sebanyak 60%, dan kualiti produk meningkat dengan ketara.

Kestabilan pengeluaran yang dipertingkatkan: Meningkatkan kestabilan proses pengeluaran dan mengurangkan kos downtime dan penyelenggaraan pada barisan pengeluaran.

Strategi Pelaksanaan: Dengan meningkatkan proses pretreatment sebelum pematerian, syarikat telah meningkatkan kualiti pematerian dan kestabilan pengeluaran, dan mengurangkan kadar kecacatan dan kos penyelenggaraan.

Kes 3: Melaksanakan kawalan kualiti yang didorong oleh data

1. Latar Belakang

Sebuah syarikat tertentu menghadapi masalah kualiti yang tidak stabil dalam pemprosesan PCBA. Kaedah kawalan kualiti tradisional tidak dapat mencerminkan masalah dalam pengeluaran dalam masa nyata, mengakibatkan kadar produk yang cacat.

2. Langkah -langkah penambahbaikan

Syarikat telah memperkenalkan sistem kawalan kualiti yang didorong data untuk memantau proses pengeluaran dan petunjuk kualiti dalam masa nyata.

Pemantauan data masa nyata: Sistem pengumpulan data dan analisis masa nyata digunakan untuk memantau dan merekodkan pelbagai petunjuk semasa proses pengeluaran.

Mekanisme maklum balas yang berkualiti: Mekanisme maklum balas yang berkualiti telah ditubuhkan untuk menyesuaikan proses pengeluaran dengan segera dan mengoptimumkan parameter pengeluaran berdasarkan data masa nyata.

3. Keputusan

Bertambah baikkawalan kualitiKetepatan: Melalui pemantauan dan analisis data masa nyata, syarikat dapat dengan cepat menemui dan menyelesaikan masalah dalam pengeluaran, dan ketepatan kawalan kualiti telah meningkat sebanyak 70%.

Kadar produk yang cacat: Kadar produk yang cacat produk dikurangkan dengan ketara, dan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dijamin.

Strategi Pelaksanaan: Melalui sistem kawalan kualiti yang didorong oleh data, syarikat menyedari pemantauan dan penyesuaian proses pengeluaran masa nyata, meningkatkan ketepatan dan kecekapan kawalan kualiti.

Kes 4: Mengoptimumkan proses penempatan komponen

1. Latar Belakang

Dalam pemprosesan PCBA, proses penempatan komponen pengilang tertentu mempunyai masalah yang tidak konsisten, mengakibatkan ketepatan penempatan yang lemah dan penjajaran komponen yang tidak tepat, yang mempengaruhi prestasi produk akhir.

2. Langkah -langkah penambahbaikan

Syarikat telah mengoptimumkan proses penempatan komponen, termasuk meningkatkan peralatan penempatan dan parameter proses.

Peningkatan Peralatan Penempatan: Mesin penempatan ketepatan tinggi telah diperkenalkan untuk meningkatkan ketepatan dan konsistensi penempatan.

Pengoptimuman Parameter Proses: Parameter penempatan, termasuk kelajuan penempatan, tekanan dan suhu, dioptimumkan untuk menyesuaikan diri dengan peralatan baru.

3. Keputusan

Ketepatan penempatan yang lebih baik: Ketepatan penempatan komponen telah ditingkatkan sebanyak 80%, mengurangkan kegagalan prestasi yang disebabkan oleh masalah penempatan.

Kecekapan pengeluaran yang lebih baik: Proses yang dioptimumkan meningkatkan kecekapan keseluruhan garis pengeluaran dan memendekkan kitaran pengeluaran sebanyak 20%.

Strategi Pelaksanaan: Dengan menaik taraf peralatan penempatan dan mengoptimumkan parameter proses, syarikat berjaya meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengeluaran penempatan komponen.

Meringkaskan

Dalam pemprosesan PCBA, kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dapat ditingkatkan dengan ketara melalui peningkatan proses. Kes-kes di atas menunjukkan peningkatan praktikal dalam teknologi pematerian, proses pra-rawatan, kawalan kualiti dan penempatan komponen. Dengan memperkenalkan teknologi automasi, meningkatkan parameter proses, mengoptimumkan peralatan dan melaksanakan strategi kawalan yang didorong data, syarikat dapat meningkatkan kestabilan proses pengeluaran dan kebolehpercayaan produk dengan berkesan. Peningkatan proses yang berterusan akan membantu meningkatkan daya saing dan kedudukan pasaran perusahaan.