Meningkatkan Kualiti PCBA melalui Pemeriksaan AOI bagi Pematerian Komponen THT

Apabila peranti elektronik menjadi lebih kompleks, begitu juga dengan peranti elektronik Perhimpunan Papan Litar Bercetak (PCBA) yang memberi kuasa kepada mereka. Bersama-sama dengan kemajuan dalam PCB, teknologi komponen juga telah berkembang menjadi sangat padat dan rumit. Komponen pemasukan langsung, khususnya, kini telah menjadi norma dalam industri pembuatan elektronik, yang menuntut tahap kawalan kualiti yang lebih tinggi. AOI, akronim untuk Automated Optical Inspection, ialah kaedah pemeriksaan bukan hubungan yang boleh meningkatkan kualiti pematerian komponen sisipan langsung secara drastik.

Mesin Pemeriksaan ALEADER ALD7225 AOI Untuk Pematerian Aliran Semula dan Pematerian Gelombang

Pemeriksaan AOI menawarkan kawalan kualiti yang lebih baik kepada industri pembuatan elektronik dengan memberikan maklum balas segera mengenaiPCBpematerian komponen sisipan terus. Teknik ini melibatkan penggunaan kamera digital dengan lensa resolusi tinggi untuk menjalankan pemeriksaan visual PCB.

Pemeriksaan AOI ialah proses yang pantas dan berulang, dan ia menghapuskan kemungkinan ralat manusia, tidak seperti pemeriksaan manual, yang selalunya boleh mengakibatkan pengawasan akibat keletihan atau gangguan. Peralatan pemeriksaan AOI menggunakan simulasi algoritma yang merangkumi pelbagai pembolehubah, termasuk penempatan dan orientasi komponen, pencahayaan dan warna, yang membawa kepada penolakan palsu yang lebih sedikit untukPCB.

Proses AOI juga serba boleh, dan ia boleh digunakan untuk kedua-dua pengesahan pra-pengeluaran dan semakan pasca-pengeluaran. Atas sebab ini, ia merupakan kaedah ujian yang tidak merosakkan lagi berkesan untuk semua jenis pematerian komponen kompleks, seperti tatasusunan grid-bola (BGA), pakej rata empat padang halus (QFP), litar bersepadu garis besar kecil (SOIC), dan pakej dwi dalam talian (DIP).

Pemeriksaan AOI juga boleh mengenal pasti sambungan pateri yang disyaki yang mempamerkan sambungan pateri sejuk, pematerian tidak mencukupi, pematerian berlebihan, litar pintas, komponen terangkat atau hilang, dan batu nisan, yang merupakan kecacatan pelekap permukaan yang disebabkan oleh pematerian komponen yang tidak betul akibat penyedutan atau pemeruapan daripada fluks. Batu nisan adalah isu biasa diPCByang mempunyai komponen pemasukan terus, dan AOI boleh memastikan bahawa batu nisan hampir dihapuskan sepenuhnya.

Kesimpulan:

Pemeriksaan AOI adalah faktor utama dalam kualiti pematerian komponen sisipan langsung. SebagaiPCBmenjadi lebih kompleks, begitu juga teknologi komponen disepadukan ke dalamnya, menjadikan pemeriksaan dan ujian lebih mencabar. Pemeriksaan AOI ialah kaedah yang pantas, boleh berulang, serba boleh dan kos efektif yang menawarkan pemeriksaan yang lebih maju, terperinci dan boleh dipercayai daripada pemeriksaan manual. Dengan menggunakan pemeriksaan AOI, pengeluar boleh meningkatkan kualiti dan kefungsian keseluruhan produk elektronik mereka.