Pematerian aliran semula udara panas dalam pemprosesan PCBA

Aliran semula udara panas pematerian masukpemprosesan PCBAadalah proses pematerian yang biasa dan penting. Ia menggunakan udara panas untuk mencairkan pateri dan menyambungkannya dengan komponen pada permukaan PCB untuk mencapai sambungan pematerian berkualiti tinggi. Artikel ini akan meneroka teknologi pematerian aliran semula udara panas dalam pemprosesan PCBA, termasuk prinsip kerja, kelebihan, senario aplikasi dan langkah berjaga-jaga pengendaliannya.

Prinsip kerja

Penyolderan aliran semula udara panasialah proses pematerian yang memanaskan pateri dengan udara panas untuk mencairkannya dan kemudian menyambungkannya dengan komponen pada permukaan PCB. Langkah-langkah utamanya termasuk:

1. Sapukan pes pateri: Sapukan jumlah pes pateri yang sesuai pada kawasan pematerian pada permukaan PCB untuk membentuk penyambung pateri apabila udara panas dipanaskan.

2. Pemasangan komponen: Pasang komponen dengan tepat pada PCB dan pastikan komponen bersentuhan dengan tampal pateri.

3. Pemanasan udara panas: Gunakan ketuhar aliran semula udara panas atau mesin pematerian aliran semula untuk memanaskan kawasan pematerian untuk mencairkan pes pateri.

4. Penyejukan dan pemejalan: Semasa mencairkan pateri, komponen dan permukaan PCB membentuk sambungan pateri, dan pematerian selesai selepas pateri menyejuk dan mengeras.

Kelebihan

1. Pematerian berkualiti tinggi: Pematerian aliran semula udara panas boleh mencapai sambungan pematerian berkualiti tinggi, dan penyambung pateri adalah seragam dan kukuh.

2. Pelbagai aplikasi: Sesuai untuk pelbagai jenis komponen dan papan PCB, termasuk teknologi pelekap permukaan (SMT) dan komponen pemalam.

3. Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Penyolderan aliran semula udara panas mempunyai kelajuan yang pantas, yang boleh mencapai pengeluaran besar-besaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

4. Tiada sentuhan diperlukan: Penyolderan udara panas tidak bersentuhan dan tidak akan menyebabkan kerosakan pada komponen. Ia sesuai untuk senario dengan keperluan tinggi untuk komponen.

Senario aplikasi

Pematerian aliran semula udara panas digunakan secara meluas dalam pelbagai pautan dalam pemprosesan PCBA, termasuk tetapi tidak terhad kepada:

1. Teknologi lekap permukaan (SMT): digunakan untuk pematerian komponen SMT, seperti cip, kapasitor, perintang, dsb.

2. Komponen pemalam: digunakan untuk pematerian komponen pemalam, seperti soket, suis, dsb.

3. Proses pengaliran semula: digunakan untuk proses pengaliran semula, seperti pematerian aliran semula udara panas untuk mencapai sambungan pematerian papan PCB berbilang lapisan.

Langkah berjaga-jaga operasi

1. Kawalan suhu: kawal suhu udara panas dan masa pemanasan untuk memastikan pes pateri cair sepenuhnya tetapi tidak terlalu panas.

2. Pemilihan tampal pateri: pilih jenis tampal pateri yang sesuai dan kelikatan untuk memastikan kualiti dan kestabilan pematerian.

3. Pemasangan komponen: pastikan pemasangan dan kedudukan komponen yang betul untuk mengelakkan sisihan pematerian atau litar pintas.

4. Rawatan penyejukan: selepas pematerian, penyambung pateri disejukkan dengan betul untuk memastikan penyambung pateri menjadi pejal dan stabil.

Kesimpulan

Sebagai salah satu proses pematerian yang biasa digunakan dalam pemprosesan PCBA, pematerian aliran semula udara panas mempunyai kelebihan kualiti tinggi dan kecekapan tinggi, dan sesuai untuk pelbagai jenis komponen dan papan PCB. Dalam aplikasi sebenar, pengendali perlu memberi perhatian untuk mengawal parameter pematerian dan aliran proses untuk memastikan kualiti dan kestabilan pematerian. Melalui teknologi pematerian aliran semula udara panas, sambungan pematerian berkualiti tinggi boleh dicapai semasa pemprosesan PCBA, meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.