Mari kita lihat kesilapan yang paling biasa dalam reka bentuk PCB. Berapa banyak daripada mereka yang telah anda buat?

Dalam proses reka bentuk litar perkakasan, tidak dapat dielakkan untuk melakukan kesilapan. Adakah anda mempunyai sebarang kesilapan peringkat rendah?

Berikut menyenaraikan lima masalah reka bentuk yang paling biasa dalam reka bentuk PCB dan tindakan balas yang sepadan.

01. Ralat pin

Bekalan kuasa terkawal linear siri adalah lebih murah daripada bekalan kuasa pensuisan, tetapi kecekapan penukaran kuasa adalah rendah. Biasanya, ramai jurutera memilih untuk menggunakan bekalan kuasa terkawal linear memandangkan kemudahan penggunaannya dan kualiti yang baik serta harga yang rendah.

Tetapi harus diingat bahawa walaupun ia mudah digunakan, ia menggunakan banyak kuasa dan menyebabkan banyak pelesapan haba. Sebaliknya, bekalan kuasa pensuisan adalah kompleks dalam reka bentuk tetapi lebih cekap.

Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa pin output beberapa bekalan kuasa terkawal mungkin tidak serasi antara satu sama lain, jadi sebelum pendawaian, adalah perlu untuk mengesahkan definisi pin yang berkaitan dalam manual cip.

Rajah 1.1 Bekalan kuasa terkawal linear dengan susunan pin khas

02. Ralat pendawaian

Perbezaan antara reka bentuk dan pendawaian adalah ralat utama dalam peringkat akhir reka bentuk PCB. Jadi beberapa perkara perlu diperiksa berulang kali.

Contohnya, saiz peranti, melalui kualiti, saiz pad dan tahap semakan. Pendek kata, adalah perlu untuk menyemak berulang kali terhadap skema reka bentuk.

 Rajah 2.1 Pemeriksaan talian

03. Perangkap kakisan

Apabila sudut antara plumbum PCB terlalu kecil (sudut akut), perangkap asid mungkin terbentuk.

Sambungan sudut akut ini mungkin mempunyai sisa cecair kakisan semasa peringkat kakisan papan litar, dengan itu mengeluarkan lebih banyak tembaga di tempat itu, membentuk titik kad atau perangkap.

Kemudian, plumbum mungkin putus dan litar mungkin terbuka. Proses pembuatan moden telah banyak mengurangkan fenomena perangkap kakisan ini kerana penggunaan penyelesaian kakisan fotosensitif.

 Rajah 3.1 Garis sambungan dengan sudut lancip

04. Alat batu nisan

Apabila menggunakan proses pengaliran semula untuk memateri beberapa peranti pelekap permukaan kecil, peranti akan membentuk fenomena meleding satu hujung di bawah penyusupan pateri, yang biasanya dikenali sebagai "batu nisan".

Fenomena ini biasanya disebabkan oleh corak pendawaian tidak simetri, yang menjadikan resapan haba pada pad peranti tidak sekata. Menggunakan semakan DFM yang betul boleh mengurangkan kejadian fenomena batu nisan dengan berkesan.

  Rajah 4.1 Fenomena batu nisan semasa pematerian aliran semula papan litar

05. Lebar plumbum

Apabila arus plumbum PCB melebihi 500mA, diameter baris pertama PCB akan kelihatan tidak mencukupi. Secara umumnya, permukaan PCB akan membawa lebih banyak arus daripada kesan dalaman papan berbilang lapisan kerana kesan permukaan boleh meresap haba melalui udara.

Lebar jejak juga berkaitan dengan ketebalan kerajang tembaga pada lapisan. Kebanyakan pengeluar PCB membenarkan anda memilih ketebalan kerajang kuprum yang berbeza daripada 0.5 oz/sq.ft hingga 2.5 oz/sq.ft.

Rajah 5.1 Lebar plumbum PCB